水泥標(biāo)準(zhǔn)砂的制作和養(yǎng)護(hù)：
　　1、水泥標(biāo)準(zhǔn)砂砂漿試驗(yàn)用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。現(xiàn)場取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以其質(zhì)量均勻。
　　2、水泥標(biāo)準(zhǔn)砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長350mm的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。
　　3、水泥標(biāo)準(zhǔn)砂漿立方體抗壓試塊的制作
　?。?）將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。
　　（2）放于磚上的濕紙，應(yīng)用紙（或其它未粘過膠凝材料的紙）。紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚的四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。
　?。?）向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm； 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15min～30min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
　　4、水泥標(biāo)準(zhǔn)砂試件養(yǎng)護(hù)
　　 （1）試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。
　　 （2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：
　　a 水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度（20±3）℃，相對濕度（60～80）%。
　　b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度（20±3）℃，相對濕度90%以上。
　　c 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。
　?。?）當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時，可采用自然養(yǎng)護(hù)。
　　a 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為（60～80）%的條件下（如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi)）養(yǎng)護(hù)。
　　b 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。
　　c 養(yǎng)護(hù)期間作好溫度記錄。在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。
水泥標(biāo)準(zhǔn)砂技術(shù)參數(shù)：
　　電 源: AC220V
　　箱內(nèi)尺寸: 700× 550×1100（mm）
　　恒溫范圍: 20±0.5℃
　　恒濕范圍: 60%-80%
　　制冷功率: 145W
　　加執(zhí)功率: 300W
　　加濕器功率: 15W
　　去濕功率: 245W
　　外型尺寸: 1200*1550*650 （mm）