30×30×95鋼筋銹蝕模鋼筋銹蝕試驗(yàn)的方法和具體細(xì)節(jié):
　　混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)采用30×30×95鋼筋銹蝕模的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料大粒徑不超過30毫米的混凝土。試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤條調(diào)直制成，其表面不得有修坑或者其他缺陷。每根鋼筋長299+（-）1毫米，用砂輪將一端磨出約30毫米長的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并用清水清洗干凈，擦干后在干燥器中存放至少4小時(shí)，然后用分析天平稱取每根鋼筋的初重，至0.001克，并存放在干燥器中備用。
　　30×30×95鋼筋銹蝕模成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個(gè)端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼筋，安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型1~2晝夜后編號拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個(gè)端部混凝土刷毛，用1：2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護(hù)層，就地潮濕養(yǎng)護(hù)（或用塑料膜蓋好）一晝夜，并移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測出碳化，然后進(jìn)行鋼筋銹蝕程度的測定。取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中存放至少4小時(shí)。用分析天平稱重，至0.001克，和試驗(yàn)前作比對，計(jì)算銹蝕失重。